42crmo无缝管的壁厚检测

       42crmo无缝管的蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油开发效果的成熟技术，其主要设备是湿蒸汽发生器。对油田注汽用湿蒸汽发生器(也称注汽锅炉）破损的42crmo无缝管进行了宏观检查、化学成分分析和金相分析，并分析了水垢形成原因，探讨了湿蒸汽发生器炉管在工作条件下的结垢及腐蚀机理。

      检测分析结果表明，42crmo无缝管在短时间内处于强过热状态是造成42crmo无缝管损坏的直接原因，结垢及水质的影响是发生爆管的原因之一。

       它与结构42crmo无缝管的主要区别是流体42crmo无缝管逐根厚壁42crmo无缝管分类——热轧厚壁42crmo无缝管、冷轧厚壁42crmo无缝管、冷拔厚壁42crmo无缝管、挤压厚壁42crmo无缝管、顶管。

       假设锅炉出口蒸汽压力为14MPa，其对应温度为337°℃，根据锅炉手册以及有关的传热手册，此时炉管外壁温度TWB1=337+23.94=360.94°℃，低于材料允许的使用温度；当42crmo无缝管结垢21mm时，外管壁温度TWB2=337+263.93=600.93°℃，较未结垢时的管壁温度高出240℃，局部温度远远超出42crmo无缝管能承受的温度。此时的锅炉压力远远超出了管材的许用应力，不可避免地将发生爆管事故。

       应加强42crmo无缝管厚度的监测力度，及时发现结垢和炉管腐蚀等问题，同时积极研究锅炉动态报警技术，有效预防过热问题的出现，此外还应按照标准严格控制锅炉给水中的氯离子含量。