钢铁企业要把精益化管理作为自身发展战略

8月21日，以“推进精益管理，打造竞争优势”为主题的2016钢铁企业精益管理应用成果推广会在北京国谊宾馆召开。此次会议由全联冶金商会、冶金工业规划研究院、北京知为先项目管理咨询有限公司联合主办，旨在了解精益管理的概念、方法与工具，总结、学习和推广钢铁企业推行精益管理的成功经验与案例。

全联冶金商会原名誉会长赵喜子、冶金工业规划研究院院长李新创、知为咨询董事长郑克杰、知为咨询技术总监张永伟、唐山钢铁工业协会秘书长晏希会以及来自柳钢、包钢、沙钢、河北敬业集团等30家钢铁企业的近百位高中层领导出席了会议。

据了解，精益管理是全球公认和众多国家积极推广应用的最先进生产方式和管理模式。近年来，部分国有和民营钢铁企业在应对行业危机、降本增效、提升竞争力的过程中，局部或全局性地尝试、推广了精益生产与管理，取得了显著成效，已引起行业内的广泛关注。

会上，全联冶金商会原名誉会长赵喜子做了题为“推行精益管理，提升钢铁企业竞争力”的主题演讲。以下为赵喜子讲话原文，经济观察网根据口述整理。

首先，精益管理说到底是中央现在强调的供给侧结构性改革的一个内容。供给侧结构性改革对当前来说尤为重要，结构性调整、结构性改革，中央特别重视从战略高度布局“三去一降一补”，补什么？补短板，钢铁行业有什么短板？我们在管理上还是有很大短板的，而精益管理正是补短版的一个重要的举措，利用这个工具对大家有好处。

更何况前面的“三去”，去产能、去库存、去杠杆，都与我们钢铁行业有关系，其中杠杆与我们的关系不是很大，主要是房地产。中国房地产行业有64个最大的房地产企业负债率在200%-500%之间，听了这个负债率简直能吓死，钢铁行业负债率也就75%、80%，杠杆率并不大，但是产能过剩，产能过剩也没有超过全世界的平均水平，基本上在65%-70%之间，我们比发达国家还高一点。去产能作为我们的首要任务，去产能、去库存、补短板对我们整个钢铁行业来说都是供给侧结构性改革的重要的方面，这是中央强调的。

其次，精益管理对企业精益化生产来说，我有切身感受。在两年半前，永钢有一次开会，那时候我还没有辞掉全联冶金商会名誉会长职务，会上请河北省武安市普阳钢厂介绍经验，普阳钢厂负责人没去，就让新武安钢厂的董事长到会上带了几句话：“我们没什么经验可讲，总得讲几句，三个字‘不浪费’”。我听后觉得稀里糊涂的，“不浪费”是什么？后来，通过了解才知道，“不浪费”并不是过去“三反、五反”运动当中强调的“反贪污、反浪费”，不是那个概念。这里的“不浪费”其实就是刚才郑总讲的“必要的时间、必要的材料和必要的产品”，最终不浪费，普阳钢厂负责人说的“不浪费”三个字高度概括了，也就是说，所有的流程没有一个环节是浪费的。所以再加上刚才李新创院长、郑克杰同志，还有张永伟同志的精彩演讲，都是活生生的案例。

我去过包钢等钢铁企业，已经在这方面做了的和已经在某一方面在做的，都产生了很好的效应。特别是民营钢铁企业，民营钢铁企业吨钢利润在100元以上的，普遍都在管理方面有特点，所以我强烈呼吁钢铁企业一定要把精益化管理摆在企业自身的发展战略上面去考虑。

当前有两个误区或者说有两个错误认识需要注意。第一种误区：现在吃饭都顾不上了，光去产能就搞的焦头烂额，顾不上搞精益管理。这是一个非常普遍的片面认识，我走的企业比较多，只要一谈起市场，企业就会说“现在要命了，头疼，叫我去产能，效益下滑，企业接下来的日子怎么过？现在在考虑这个问题呢，没有时间考虑其它东西”。

第二种误区：我已经做过去产能这方面的事了，“我现在主要是弄哪个分厂、哪个环节系统的东西，先不搞去产能，没有时间”。现在钢铁企业特别是民营钢铁企业就存在这两种误区或片面认识，希望大家克服上述两个片面认识，这不矛盾。

我们有个企业，河北省准备去产能把这个企业的一个分厂砍掉，一个高炉砍掉需要建立新的平衡，在高炉砍掉之后，我们钢铁企业20多个流程必然要破坏原有的平衡，再建立一个新的平衡，新的平衡的建立其中一个很好的手段就是精益化管理、精益化生产、精益化组织，这是不矛盾的，相反会更加需要。

关于第二个片面认识就是没有时间顾及这个东西，或者已经开始在某些方面有精益化管理的内容了，5S、6S已经搞了。但是，需要明确一个问题，现在的形势在不断变化，我们的企业是在不断变化的形势、动荡的形势下，一定会不断出现新的问题，所以就要不断打破原来旧的平衡建立新的平衡，国家也是如此。

在这样的一种形势下，中央为了适应复杂的国际、国内形势变化，不断调整我们国家的战略决策和战略部署，包括刚才讲的“三去一降一补”，甚至细化到城市基础设施建设、“海绵城市”建设、地下管网建设等领域。

钢铁企业呢？更是如此，我们把以前已经讲得通的但再往下讲不通了，所以必须调整。我举一个我自己的例子，我是老司机，20年了，导航我也会导，手机放哪个地方？这就需要买一个卡子，我就在网上找，这个卡子大商场没有，网购可以买到，但是我网购没有银行卡，绑定不成，我的秘密也不想泄露出去，就到处搜寻，但没有一个商店有这个东西，所以就通过别人在网上买一个。车子里有GPS导航，但发现没有手机上的百度地图用得好，所以就用手机导航，非常方便。我是老同志了，如果再用以前的思维，不学习根本走不通，到哪儿去，直接问年轻的孩子“到那个地方怎么走？”不行了，需要建立一个新的平衡，没有银行卡去办银行卡，不懂导航就去学那个知识。

精益化管理、精益化生产对企业来讲是无穷无尽的过程，不是搞一次就好了，就像一个人整容，整了脸整鼻子，整了鼻子整耳朵。要搞精益管理就得一个一个往下走，不是一试就拉倒的。更何况钢铁企业面临什么形势？整个行业十几年来企业“融资难、融资贵”，整整十五六年了，我在国资委监事主席到冶金商会，“融资难、融资贵”写建议写了五六次，不但解决不了问题，反而越来越严重，所以只有承认这个现实。

前几年提到去产能这个问题的时候，我是积极的鼓吹者，现在去产能任务分到各个省去了，为了能更好去产能，我也前后三次到过唐山冶金协会，讨论去产能到底有什么问题、怎么去，回来不断写东西给上面提建议。如果是置身其外，说去产能与我无关？你跑得掉吗？还有很多现在面临的政策性的东西，包括M2，过去M2增加一个点，固定市场投资规模就迅速增长好几个点，钢材需求就如雨后春笋一般增长，现在M2放的再多，平均每年控制在11%、12%、13%，一直放到15%，民间投资从占全国约62%降到61.7%。一个国家的民间资本投资连续下滑是一个不利的现象，为什么不投了？很简单，投了没有效益。还有一个原因，“玻璃门”、“逃荒门”现在变成“铁门”、“自动门”了，但最根本的是企业口袋里没钱了，我到企业调查，企业负责人说，“不给你讲了，讲不好，我说你讲吧，我向你反映情况，折腾了半天口袋没钱了，再投没戏了”。

我到银行去问，银行的同志说，“你们老说钱没有给实体经济，我这边的数字显示明明是给的实体经济”，两个感受不一样。在这种情况下，我们的钢铁企业还在指望M2多增发一些？我告诉你宽松的货币政策是有个笼子，这个东西太宽松了，中国的企业负债率200%多了，再这么走下去就危险了，金融风险跑不了了，刚才讲了房地产的数字都不敢看。供给侧结构性改革在房地产领域必须是增加有效供给，现在开发商都是“拍脑袋”，在这一块圈五星国际建一套房子，为什么建房子，有没有客户谁都不知道，政府也不知道，房地产开发商也不知道，90平米一套、200平米一万套，卖去吧？卖不出去就库存，多少库存，61亿平方米。所以最近中央强调实施供给侧结构性改革，说白了是用户需要什么就生产什么，用户不需要的不用去生产了。

我认为钢铁生产企业总有一天会由生产商变为服务商，而且中央也要求我们必须这样做。也就是说，客户需求什么产品我们就生产什么产品，客户需要把质量提高到什么程度，我们就提高到什么程度。

所以一个很好的举措就是“钢铁+互联网”，我们起了个名字叫“电商”，现在再把“精益化管理”这个工具融进去。最近听说中央强调所有制造行业都必须这样，包括房地产，不能乱建，有用户需求再拍土地再建，现在地王频现，在没有建房子之前就是10万/平米、8万/平米，银行为什么会出现金融风险？就是如此。

我刚才看到一份资料，2016年国际钢协公布了全球最具竞争力的十大钢铁企业，韩国浦项排第一，美国两家，日本三家，俄罗斯两家，巴西一家，中国没了，宝钢也没了。但是，全球最大的钢铁企业、全球前十名有5个是我们的，河北钢铁排第一，为什么竞争力排名却排不上？高附加值这项打分没了，科技创新没了，债务平衡没了，最后是没利润。我们1-7月份销售利润率，终端统计的重点大数据企业还不到1%，只有0.9%，所以相比去年的亏损来说，现在盈利一百多亿了，简直是五十步笑百步。

我们主要是3、4、5这三个月短期的市场波动，最近钢厂在盈利，于是乎去产能遇到问题了，钢厂一天产量可达215.5万吨，创历史新高。然后在效益上，去年是巨亏，现在是盈利，上半年过去了，7月份过去了，国家又接连加大去产能力度，我到唐山了解，那边负责人告诉我，唐山市已经砍掉一千多万吨，说要砍掉两千多万吨。实际上所谓的先进产能砍不动了，发改委最近有个讲话，首先把落后产能整掉，把其他产能整掉一部分，先进产能别动。这是第一次听到一个名词叫“其他产能”，什么意思？既不是很先进，也不是被淘汰的落后的。在这里面找，然后砍掉。今年到年底4500万吨的钢铁去产能目标任务一定要完成，如果不完成就麻烦了，这是军令状，要追究责任。现在在这样一个复杂多变的形势下，我们如果都一以贯之的按照过去的管理模式、经营模式、营销模式进行，这个路走不通，所以需要我们不断创新、变换方式，把供给侧结构性改革“三去一降一补”任务落实，其中精益化生产、精益化管理是我们一个比较重要的工具和手段，要提升到战略高度来讲。

所以我再次呼吁，不论国有企业、民营企业，还是其他类型企业、上下游企业，都应该把精益化生产、精益化管理提高到发展战略高度，并认真做好。